Rullvormi lõikamismasina tehniline põhimõte ja rakendus

Survelõikamismasina tööpõhimõte:
Stantsimismasina tööpõhimõte on kasutada terasnugasid, riistvaravorme, terastraate (või terasplaatidest nikerdatud šabloone), et avaldada teatud surve läbi reljeefplaadi, et lõigata trükitud tooted või papp teatud kuju.
Kui kogu trükitoode on pressitud üheks graafiliseks tooteks, nimetatakse seda stantsimiseks;
Kui terastraati kasutatakse trükitootele jälgede väljapressimiseks või painutatud soone jätmiseks, nimetatakse seda taandeks;
Kahe yin- ja yang-malli kasutamisel pressitakse vormi teatud temperatuurini kuumutamisel trükitoote pinnale ruumilise efektiga muster või font, mida nimetatakse kuumstantsimiseks;
Kui ühte tüüpi substraati lamineeritakse teist tüüpi substraadile, nimetatakse seda lamineerimiseks;
Ülejäänud, välja arvatud ehtsa toote, väljajätmist nimetatakse jäätmete kõrvaldamiseks;
Ülaltoodut võib ühiselt nimetada stantsimistehnoloogiaks.

news

Stantsimis- ja taandetehnoloogia
Survelõikamine ja treppimine on pressijärgse töötlemise oluline tootmisprotsess.Sobib igasuguste trükimaterjalide viimistlemiseks.Stantsimise kvaliteet mõjutab otseselt kogu toote turupilti.Seetõttu saab omandada ainult traditsioonilist stantsimise ja taandumise tehnoloogiat.Uue stantsimistehnoloogia uurimis- ja arendustegevus võib tõhusalt tõsta trükiettevõtete konkurentsivõimet.
Survelõikamis- ja taandetehnoloogia on kahe töötlustehnoloogia – mudelipõhise treppimise ja mallipõhise survelõikamise – põhjalik mõiste.Põhimõte seisneb selles, et valmisvormis rakendatakse survet, mis põhjustab trükikandjapaberi kokkusurumist ja deformeerumist.Või murda ja eraldada.
Stantsimis- ja kortsumisseadmete (nimetatakse ka stantsimismasinateks) põhiosad on stantsimisplaadi laud ja press-lõikemehhanism.Töödeldud leht jääb nende kahe vahele, lõpetades surve all stantsimise tehnilist töötlemist.
Stantsimis- ja kortsumisplaatidel on erinevat tüüpi ja vastavad survelõikamismehhanismid, nii et stantsimismasin jaguneb kolmeks põhitüübiks: tasane lame tüüp, ümmargune lame tüüp ja ümmargune lame tüüp.
Tasapinnalise stantsimismasina saab jagada kahte tüüpi, vertikaalseks ja horisontaalseks, kuna plaadi laua ja plaadi suund ja asend erinevad.

Lame stantsimismasin
Selle stantsimismasina plaatlaua ja press-lõikemehhanismi kuju on tasane.Kui taldrikulaud ja plaat on vertikaalasendis, on tegemist vertikaalse tasapinnalise stantsimismasinaga.
Kui stantsimismasin töötab, juhitakse surveplaat plaadi külge ja see surub plaadi lauda.Pressimisplaadi erinevad liikumistrajektoorid võib jagada kahte kategooriasse:
Üks on see, et surveplaat pöörleb ümber fikseeritud hinge, nii et vormimise alustamise hetkel on surveplaadi tööpinna ja šabloonipinna vahel teatud kalle, nii et stantsimisplaat lõikab sisse. papi alumine osa varem, mis põhjustab kergesti liigset survet šablooni alumisele osale.Nähtus, et ülemine osa pole täielikult läbi lõigatud.Lisaks põhjustab stantsimisrõhu komponent ka papi külgsuunalist nihkumist.
Kui töötab teise pressplaadi liikumismehhanismiga stantslõikamismasin, juhib pressplaati ühendusvarras ja see liigub kõigepealt masina aluse tasasel juhtsiinil, mille tugipunktiks on silindriline rull ja tööpind. pressplaadi osa muudetakse kaldest vormitud plaadile.Paralleelasendis vajutage stantsimisplaati paralleelselt translatsiooniga.
Vertikaalse tasapinnalise stantsipressi eelised on lihtsa konstruktsiooni, mugava hoolduse, selle kasutamise ja stantsimisplaatide vahetamise lihtsaks juhtimiseks, kuid see on töömahukas ja madala tootmise efektiivsusega.Tööde arv minutis on üle 20-30 korra.Sageli kasutatakse väikeste partiide tootmisel.
Nii plaadilaud kui ka horisontaalse stantsimismasina plaadi tööpind on horisontaalses asendis ning allolevat plaati juhib mehhanism, mis surub stantsimiseks ja taande tegemiseks plaadi lauale.
Horisontaalse stantsimismasina surveplaadi väikese käigu tõttu on kartongi käsitsi sisse- või väljavõtmine keerulisem, seetõttu on sellel tavaliselt automaatne paberisöötmissüsteem.Selle üldine struktuur sarnaneb leht-ofsettrükimasina omaga.Kogu masin on automaatselt valmistatud papist.See koosneb sisendsüsteemist, stantsilõikeosast, papist väljundosast, elektrijuhtimisest, mehaanilisest käigukastist ja muudest osadest ning mõnel on ka automaatne puhastusseade.
Horisontaalne stantsimismasin on ohutu ja töökindel ning selle automatiseerituse ja tootmise efektiivsus on suhteliselt kõrge.See on lameda stantsimismasina täiustatud mudel.

Ringikujuline lõikemasin
Plaadilaua tööosad ja ümmarguse stantsimismasina press-lõikemehhanism on mõlemad silindrilised.Töötamisel saadab paberi etteanderull kartongi vormiplaadi silindri ja surverulli vahele ning need kaks kinnitavad need Trumli stantsimisel pöörleb stantsimisplaadi trummel ühe korra, mis on töötsükkel.
Ringikujulise stantsimismasina stantsimismeetod jaguneb üldiselt kahte tüüpi: lõikamismeetod ja pehme lõikamismeetod:
Kõva lõikamismeetod tähendab, et nuga on survelõikamise ajal tugevas kontaktis surverulli pinnaga, nii et stantsilõike nuga on kergem kanda;
Pehme lõikamismeetod seisneb insenerplastikihi katmises surverulli pinnal.Survelõikamisel võib lõikuril olla teatud lõikes, mis kaitseb lõikurit ja tagab täieliku lõikamise, kuid plastkihti tuleb regulaarselt vahetada.
Kuna trummel pöörleb ringikujulise stantsimismasina töötamise ajal pidevalt, on selle tootmistõhusus kõigi stantsimismasinate seas kõrgeim.Kuid stantsimisplaat tuleb painutada kõveraks pinnaks, mis on tülikas ja kulukas ning tehniliselt raske.Masstootmises kasutatakse sageli ringikujulisi stantsimismasinaid.
Praegu arenevad kõige kaasaegsemad stantsimisseadmed printimise ja stantsimise täisautomaatse kombinatsiooni suunas.Pressimismasinate ja trükimasinate tootmisliin koosneb neljast põhiosast, nimelt söötmisosast, trükiosast, stantsimise osast ja saatvast osast.Oota.
Söötmisosa söödab pappi perioodiliselt trükiosasse ning seda saab mugavalt ja täpselt reguleerida vastavalt erinevatele materjalide vormidele, suurustele, tüüpidele jne. Trükiosa võib koosneda 4-värvi-8-värvilistest trükiüksustest ja erinevatest võib kasutada selliseid meetodeid nagu sügavtrüki, ofset, flekso jne.Sellel osal on täiustatud printimisfunktsioonid ja see on varustatud oma automaatse kuivatussüsteemiga.
Stantsimisosa võib olla lame stantsimismasin või ümmargune stantsimismasin ning mõlemad on varustatud jäätmete eemaldamise seadmega, mis suudab pärast stantsimist tekkinud nurgajäätmed automaatselt eemaldada.
Transpordiosa kogub, korraldab ja saadab tooted välja pärast stantsimisprotsessi lõppu, et tagada, et trükkimisosa ja söötmisosa stantsimise osa saaksid sujuvalt teostada kiiret pidevat tööd.
Viimaste aastate tehnilise taseme paranemisega on ümmarguste stantsimisseadmete hind oluliselt langenud ja praegu on Hiinas lai valik kasutajarühmi.

Rullilõikamismasin
Rullpaberi stantsimismasinal on ümarpressimise tüüp ja lamepressimise tüüp.
Tasapinnaline paberirulli stantsimismasin on masin, mis teostab paberirulli söötmise teel stantsimist ja kortsutamist.Sellel on kaks režiimi: juhtmega väliselt ja võrgus. Võrguühenduseta töötlemiseks kasutatakse trükimasinat papirulli printimiseks ja seejärel rullimasinale keritud paberirulli stantsimismasina paberi etteanderaami külge. stantsimine ja taande töötlemine.Off-line töötlemismeetodi tunnuseks on see, et trükimasin ja stantsimis- ja kortsumismasin ei ole omavahel ühendatud ega ole üksteisega piiratud.Trükimasinat saab reguleerida ja printida mitme stantsimismasinaga, et teha koostööd trükimasinaga või pikendada stantsimis- ja kortsumismasina käivitusaega;
In-line töötlemismeetod on stantsimismasina ja trükimasina ühendamine, et moodustada intermodaalne masin, alustades rullpapist, kasutades tootmiseks trükkimise, stantsimise ja voltimise protsessi.See meetod võib vähendada operaatorite arvu.Üldise trükimasina kiirus on aga suurem ning stantsimis- ja kortsumismasina kiirus on väiksem.Neid kahte kiirust ei saa võrrelda.Trükimasina kiirust saab ainult vähendada.Stantsilõikamis- ja kortsumismasina kiirust on võimatu suurendada.Tootmise efektiivsus on mõjutatud.


Postitusaeg: 30. märts 2020